該如何延長氣化爐用耐火材料使用壽命？做好耐火材料的砌筑、養(yǎng)護(hù)和優(yōu)化：砌筑氣化爐爐磚主要控制參數(shù)：橫向磚縫小于1.0mm，豎向磚縫小于1.8mm，垂直度±5mm，水平度±4mm，同心度±5mm；高鉻磚火泥灰縫不大于1.2mm，鉻剛玉磚火泥灰縫不大于2mm；筒體磚與拱頂磚對接處要預(yù)留膨脹縫，膨脹縫35-50mm，且膨脹縫中不允許有多余的火泥。新砌筑爐磚應(yīng)自然通風(fēng)干燥48h后才能開始烘爐升溫，烘爐分為150℃、350℃、600℃、800℃、1000℃五個階段，每個階段均恒溫24h，烘爐期間的升溫速率控制在25℃/h，總烘爐升溫時間200h以上才具備投料使用條件；如果需進(jìn)入爐內(nèi)檢查，需將氣化爐降至常溫，降溫速率控制在50℃/h以內(nèi)。采用高質(zhì)量的氣化爐用耐火材料，不只能提高設(shè)備壽命，還能很大程度減少生產(chǎn)成本。西安耐火材料定制廠家

流化床氣化爐用耐火材料的選取及施工建議：硅酸鋁質(zhì)耐火材料（A1203-SiO2系），基本化學(xué)組成為A1203、SiO2。該耐材中應(yīng)用較多的是莫來石及剛玉耐火材料，莫來石因為耐火度高、抗蠕變、抗化學(xué)侵蝕性好、荷重軟化溫度、抗熱震性能好、體積穩(wěn)定性好以及電絕緣性強(qiáng)，成為理想的高級耐火材料，但是莫來石的化學(xué)成分不穩(wěn)定，包括2A1203·SiO2及3A1203·2SiO2兩種形式。剛玉耐火材料中，A1203含量高于90%且主晶相為α-A1203。剛玉具有熱力學(xué)強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，抗熱震性及抗磨損性好，抵抗還原劑作用能力強(qiáng)等性能，因此作為高級耐火材料的重要原料。這些材料性能及價格等各方面因素考慮，煤氣化爐通常選用剛玉作為內(nèi)襯耐火材料，通常使用的品種有白剛玉、高鋁剛玉和棕剛玉等。徐州燃?xì)鉅t用耐火纖維報價表氣化爐用耐火材料具有較高的高溫強(qiáng)度，以抵抗氣體和熔渣的沖刷和磨損。

煤催化氣化爐用耐火材料：對于內(nèi)襯材料的無鉻化主要有兩大類，即以剛玉-尖晶石澆注料為表示的氧化物材料和以SiC材料為表示的非氧化物材料。P.Gehre等分析氧化鋁、AZT、β-Al2O3、鎂鋁尖晶石及博耐特CA6等原料的抗堿侵蝕性，結(jié)果表明鎂鋁尖晶石和CA6線變化率均在±2%范圍內(nèi)，其余幾種原料均超出其范圍；同時β-Al2O3、鎂鋁尖晶石及CA6在抗堿實驗中無其它物相生成。因此氧化鋁、尖晶石及CA6有望成為氣化爐內(nèi)襯耐火材料無鉻化的基礎(chǔ)材料。

水煤漿氣化爐用耐火材料的要求和環(huán)境：水煤漿耐火材料的使用環(huán)境是承受化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷、熱應(yīng)力等，而在正常的生產(chǎn)條件下，耐火材料表面會掛有一層渣，而適當(dāng)厚的渣層可以減緩高溫氣體和熔渣對耐火材料的沖刷，從而達(dá)到“以渣抗渣”的目的。爐內(nèi)工況環(huán)境：操作溫度1300℃-1600℃、汽化壓力20Mpa-8.5Mpa、強(qiáng)還原氣氛和液體排渣，還存在氧化-還原氣氛變換、開停車時溫度和壓力波動較大等狀況。耐火材料還應(yīng)當(dāng)有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)。氣化爐用耐火材料的維護(hù)使用保養(yǎng)辦法：合理的選煤和穩(wěn)定的煤源。

什么是氣化爐用耐火材料的荷重軟化溫度？通過提高原料的純度以減少低熔物或熔劑的含量，配料時添加某種成分以優(yōu)化制品的結(jié)合相，調(diào)整顆粒級配及增加成型壓力以提高磚坯密度，適當(dāng)提高燒成溫度及延長保溫時間以提高材料的燒結(jié)程度及促進(jìn)各晶相晶體長大和良好結(jié)合，可以顯著提高制品的荷重軟化溫度。為了改善耐火材料的蠕變性，重要的是改善其化學(xué)礦物組成及纖維結(jié)構(gòu)。可采取提高原料的純度，制定合理顆粒級配，加大成型壓力，適當(dāng)提高燒成溫度、延長保溫時間等措施。要抵抗渣態(tài)熔渣的侵蝕，氣化爐用耐火材料應(yīng)該具備較小的氣孔率及較高的密度以及抗渣性。上海耐火材料生產(chǎn)企業(yè)

該如何延長氣化爐用耐火材料使用壽命？應(yīng)該嚴(yán)格控制氣化爐的操作溫度。西安耐火材料定制廠家

水煤漿氣化爐用耐火材料中的非受壓內(nèi)件和外部預(yù)焊件：在保證強(qiáng)度、剛度，滿足工藝要求的情況下，在氣化室、廢鍋室、激冷室內(nèi)件和外部預(yù)焊件的材料選擇上，設(shè)計者應(yīng)采取盡可能地避免產(chǎn)生膨脹應(yīng)力的主導(dǎo)思想。需與殼體焊接的內(nèi)件和外部預(yù)焊件均需在殼體進(jìn)行焊后熱處理之前與殼體焊接。以激冷水管的走向為例，為減小激冷水管與殼體等膨脹不一致而引起的殼體和激冷環(huán)的局部應(yīng)力，激冷水管中設(shè)置了多個彎頭，以降低其各個方向的剛度，并通過其自身的柔性變形來抵消其在各個方向上的熱膨脹量，從而將由于激冷水管與殼體等膨脹不一致而產(chǎn)生的殼體和激冷環(huán)的局部應(yīng)力降低到可以控制的水平。西安耐火材料定制廠家

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